雙色注塑機(jī)有兩個熔膠筒，一大一小，在注塑時兩個熔膠筒可以同時射膠，也可以一前一后射膠，所加工的產(chǎn)品是兩種顏色，稱之雙色。也有套色，這種套色是比較復(fù)雜一些，一個產(chǎn)品需要2付或3付摸具來完成，單色機(jī)就是只有一種顏色，在加工過程中，加工什么顏色的產(chǎn)品，要先用染料混色，才能加工。
方法如下:
1）調(diào)校注塑所須的溫度、射料時間，冷卻時間等各項參數(shù)，開機(jī)加熱，待溫度達(dá)到設(shè)定值方可開機(jī)。
2）啟動油泵馬達(dá),觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時傾聽有無異響及震動。
3）關(guān)閉安全門后機(jī)器閉模動作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速度閉模。
4）啟動射料時間掣，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔，接著啟動停沖頭時間掣，螺旋枕停在前面位置，然后啟動冷卻時間掣，同時螺旋轉(zhuǎn)動熔膠。
5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣，動作便停止，若索料開關(guān)掣已開著，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料臺自動前后開關(guān)掣已開著，射料臺便后退至碰下射料臺后退限位掣。
6）當(dāng)冷卻時間掣行完后，開啟工模，先慢速至開模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速，開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣，減慢開模速度以減少震動。
7）當(dāng)碰下機(jī)械較縮后限位掣時，開模行程停止，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180度重復(fù)上述動作直至啤好成品后開模，成品便被機(jī)械頂針或油壓頂針推出。
8）打開安全門取出成品，并關(guān)閉安全門使機(jī)器動作循環(huán)。
雙色成型模具的優(yōu)點如下：
1、產(chǎn)品精度高，品質(zhì)穩(wěn)定。
2、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，耐久性佳。
3、配合間隙小，外觀良好。
4、大大降低了成本。雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術(shù)要求高。
調(diào)節(jié)注塑海天雙色機(jī)轉(zhuǎn)盤的壓力需要進(jìn)行以下步驟：壓力可以通過改變液壓系統(tǒng)的調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
液壓系統(tǒng)中，調(diào)壓閥是用來控制壓力的關(guān)鍵部件。
如果需要增大或減小注塑機(jī)轉(zhuǎn)盤的壓力，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥進(jìn)行實現(xiàn)。
具體地，當(dāng)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整到不同的位置時，液壓系統(tǒng)中的液體運(yùn)動狀態(tài)也會發(fā)生變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤壓力的目的。
除此之外，在進(jìn)行調(diào)節(jié)之前，還需要考慮一些其他的因素，比如注塑機(jī)的操作手冊中是否有關(guān)于壓力調(diào)節(jié)的具體說明，以及操作人員是否具備足夠的技術(shù)知識和經(jīng)驗等。
因此，建議在進(jìn)行操作之前，先認(rèn)真閱讀相關(guān)資料，同時也可以尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
結(jié)構(gòu)不同，零件形狀特點不同。
分體模就一二次成型分開的模具。兩套以上的單獨(dú)模座。
連體模:雙色模具因復(fù)雜結(jié)構(gòu)的需要,即兩色間局部肉厚相互交錯,需要特殊結(jié)構(gòu)(中轉(zhuǎn)軸)做交換使用而必須放置同一模座才能實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的需要。
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